Doppelt-beschichtetes Verschlussband mit hoher -Klebkraft

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Doppelt-beschichtetes Verschlussband mit hoher -Klebkraft
Informationen
Das doppelt-beschichtete High{0}Bond-Verschlussband ist ein permanentes Verschlussband mit druckempfindlichem-Kleber, der auf beiden Seiten eines Folienträgers beschichtet ist. Ein Release-Liner schützt den Klebstoff vor dem Auftragen. Das Klebeband ist für flexible PE-, PP- und OPP-Verpackungen spezifiziert, die für Versandtaschen, Kleidersäcke, Schutztaschen und folienbasierte Versandverpackungen verwendet werden.
Produktklassifizierung
Doppelseitiges Dichtungsband
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Beschreibung

Zhejiang Zhuolv New Materials Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von doppelt-beschichtetem Verschlussband mit hoher -Klebkraft in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie langlebiges, doppelt-beschichtetes Verschlussband mit hoher -Klebkraft kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste und ein kostenloses Muster aus unserer Fabrik an. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.

 

Das doppelt-beschichtete High{0}Bond-Verschlussband ist ein permanentes Verschlussband mit druckempfindlichem-Kleber, der auf beiden Seiten eines Folienträgers beschichtet ist. Ein Release-Liner schützt den Klebstoff vor dem Auftragen. Das Klebeband ist für flexible PE-, PP- und OPP-Verpackungen spezifiziert, die für Versandtaschen, Kleidersäcke, Schutztaschen und folienbasierte Versandverpackungen verwendet werden.

 


Produktkonstruktion
Filmträger

Der Folienträger bildet die dimensionale Basis des Bandes. Die Dicke des Trägers beeinflusst die Flexibilität, das Bandprofil und die Handhabung beim Beschichten, Schneiden und Auftragen.
Doppelseitiger-Kleber
Auf beiden Seiten des Trägers ist druckempfindlicher Kleber angebracht. Klebstoffstärke und Beschichtungsgrad werden entsprechend der Verpackungsoberfläche, der Siegelfläche und der erforderlichen Klebeentwicklung ausgewählt.
Release-Liner
Der Release-Liner schützt den Klebstoff vor dem Auftragen und kontrolliert das Entfernen des Liners während des Gebrauchs. Je nach Bandformat und Anwendungsprozess können PET-Folien- oder Papierträgerkonstruktionen spezifiziert werden.

 


Hauptmerkmale
Dauerhafte Schließung

Die Klebekonstruktion ist für Verschlüsse gedacht, die nach dem Auftragen geklebt bleiben. Die Bindungsentwicklung wird durch den Untergrund, die Oberflächenbeschaffenheit, den Anpressdruck und die Anwendungstemperatur beeinflusst.
Kontrolliertes Bandprofil
Träger- und Klebstoffdicke werden innerhalb des angegebenen Bereichs kontrolliert, um eine definierte Siegelschicht aufrechtzuerhalten. Dies unterstützt Verpackungsdesigns mit begrenztem Verschlussraum.
Stabiles Rollenhandling
Kontrollierte Bandabmessungen, Wicklung und Trägerablösung unterstützen eine gleichmäßige Zuführung, Positionierung und Zuschnitt während der Verpackungsverarbeitung.

 


Referenzspezifikationen

Parameter

Referenzspezifikation

Gesamtdicke

70–150 μm

Dicke des Filmträgers

12–50 μm

Klebestärke

25–50 μm/Seite

Rollenlänge

50–1,000 m

Klebstofftyp

Druck-empfindlich

Klebebeschichtung

Doppelseitig-

Liner

PET-Folie/Papier

Anwendungstemperatur

10–40 Grad

Betriebstemperatur

-20–80 Grad

Kerninnendurchmesser

25 / 38 / 76 mm

 


Geeignete Verpackungsmaterialien
PE-Folie

PE-Folie wird für flexible Taschen und Versandtaschen verwendet. Bei der Auswahl der Klebstoffkonstruktion sollten Filmdicke, Zusatzstoffe und Oberflächenbeschaffenheit berücksichtigt werden.
PP- und OPP-Folie
PP- und OPP-Folien erfordern ein auf die tatsächliche Kontaktfläche abgestimmtes Klebesystem. Die Bandbreite sollte der verfügbaren Dichtfläche entsprechen.
Laminierte Strukturen
Bei laminierten Verpackungen bildet die äußere Kontaktschicht die Klebeschnittstelle. Bei der Auswertung sollte das fertige Laminat und nicht eine einzelne Folienschicht herangezogen werden.

 


Anwendungsbereiche
Kurier- und Versandtaschen

Das Klebeband bildet eine dauerhafte Versiegelungslinie entlang der Beutellasche. Breite, Klebeposition und Rollenlänge können an die Beutelkonstruktion angepasst werden.
Bekleidungsverpackung
Kleidersäcke können schmales Verschlussband verwenden, wenn der Versiegelungsbereich eine kontrollierte Bandbreite und -dicke erfordert.
E-Commerce-Verpackung
Bei flexiblen Versandtaschen kann das Klebeband für einen definierten Versiegelungsprozess bei der Paketvorbereitung in die Verschlusslasche eingearbeitet werden.
Luftpolster- und Schutzbeutel
Bei Schutztaschen und Umschlägen kann doppelt-beschichtetes Klebeband verwendet werden, um flexible Folienschichten innerhalb eines kontrollierten Versiegelungsbereichs zu verbinden.

 


Produktionskompatibilität
Manuelle Anwendung

Die manuelle Anwendung erfordert eine genaue Positionierung und einen festen Anpressdruck im gesamten Klebebereich. Die Bandbreite sollte der Laschengeometrie entsprechen.
Halb-Automatische Anwendung
Für einen stabilen Bandvorschub sollten Kerngröße, Rollendurchmesser, Liner-Ablösung und Wickelzustand dem Anwendungsprozess entsprechen.
Kontinuierliche Produktion
Kontinuierliche Verarbeitung erfordert kontrollierte Bandabmessungen, Klebeposition und Rollengeometrie. Das Abrollverhalten sollte bei der vorgesehenen Betriebsgeschwindigkeit überprüft werden.

 


Spezifikationsauswahl
Bandbreite

Wählen Sie die Breite entsprechend den Laschenabmessungen und der erforderlichen Klebefläche. Schmale Breiten eignen sich für begrenzte Dichtungszonen, während größere Breiten eine größere Kontaktfläche bieten.
Klebeposition
Je nach Beutelkonstruktion, Zuführrichtung und Versiegelungslayout kann die Positionierung des Klebers links, rechts oder mittig festgelegt werden.
Rollenlänge
Die Rollenlänge sollte dem Produktionsvolumen, der Anwendungshäufigkeit und den Umrüstanforderungen entsprechen. Kerngröße und Durchmesser der fertigen Rolle sollten zusammen berücksichtigt werden.

 


Qualitätskontrolle
Maßprüfung

Bandbreite und Gesamtdicke werden anhand der genehmigten Spezifikation überprüft. Rollenlänge und Kernabmessungen werden entsprechend dem vorgegebenen Format gesteuert.
Klebstoffbewertung
Die Haftung wird auf dem vorgesehenen Verpackungssubstrat bewertet. Unter definierten Testbedingungen werden Anfangsklebrigkeit, Bindungsentwicklung und Halteleistung beurteilt.
Rolleninspektion
Fertige Rollen werden vor dem Verpacken auf Wickelzustand, Kantenqualität, Trägerablösung und Oberflächenbeschaffenheit überprüft.

 


Anpassungsoptionen
Abmessungen

Je nach Siegelbereich und Verpackungskonstruktion können Bandbreite, Gesamtdicke, Trägerdicke und Rollenlänge spezifiziert werden.
Klebstoffkonfiguration
Klebstoffaufbau und Beschichtungsgrad können je nach Substrateigenschaften, Anwendungstemperatur und erforderlicher Verschlussleistung ausgewählt werden.
Verpackungsformat
Kerndurchmesser, Rollenkonfiguration, Linertyp, Rollenmenge und Außenverpackung können je nach Lager-, Handhabungs- und Produktionsanforderungen spezifiziert werden.

 


Auswahl-Checkliste
Definieren Sie vor dem Bestätigen der Bandspezifikation Folgendes:
Verpackungssubstrat und Kontaktschicht
Filmstruktur und Oberflächenzustand
Erforderliche dauerhafte Schließung
Bandbreite und Gesamtdicke
Klebeposition
Anwendungstemperatur
Bewerbungsmethode
Rollenlänge und Kerndurchmesser
Verpackungs- und Inspektionsanforderungen

 


FAQ
Ist dieses Klebeband zum dauerhaften Verschließen von Beuteln geeignet?

Ja. Die doppelt-beschichtete, druckempfindliche-Konstruktion ist für den dauerhaften Verschluss flexibler Verpackungen vorgesehen.
Kann es auf PE-Beuteln verwendet werden?
Ja. Der Klebeaufbau kann für PE-Folie gewählt werden. Tests an der tatsächlichen Produktionsfolie bilden die Grundlage für die Bestätigung der Klebeleistung.
Kann die Klebeposition individuell angepasst werden?
Ja. Je nach Beutelstruktur und Anwendungslayout können linke, rechte und ausgewählte mittlere -Positionskonfigurationen angegeben werden.
Welche Informationen werden für die Spezifikationsbestätigung benötigt?
Geben Sie das Substrat, den Folienaufbau, die Bandbreite, die Gesamtdicke, die Klebeposition, die Rollenlänge, den Kerndurchmesser und die Auftragsmethode an.
Können Muster vor der Produktion getestet werden?
Ja. Durch Tests des vorgesehenen Verpackungsmaterials können Abmessungen, Trägerablösung und Klebeleistung bestätigt werden, bevor die endgültige Spezifikation genehmigt wird.

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