Doppeltes-Fingerlift-Beutelband

Zhejiang Zhuolv New Materials Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von doppelseitigem Fingerlift-Beutelband in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie ein langlebiges doppelseitiges Fingerlift-Beutelband in großen Mengen kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste und ein kostenloses Muster von unserer Fabrik an. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.

Double-Edge Finger Lift Bag Tape ist ein doppelt-beschichtetes Verschlussband für PE, PP und ausgewählte mehrschichtige Beutelfolien. Die Trennfolie ragt auf beiden Seiten über den Kleber hinaus und bildet zwei trockene Finger-Kanten zum Entfernen der Folie beim Verschließen des Beutels.

Die Konstruktion kombiniert einen Folienträger,-Haftklebstoff und eine Trennfolie. Typische Konfigurationen verwenden Bandbreiten von 10–50 mm, Fingerliftkanten von 3–8 mm und eine Gesamtdicke von 50–150 μm. Klebebreite, Linerstruktur, Rollenlänge und Kerngröße werden entsprechend der Beutelfolie und dem Versiegelungsprozess ausgewählt.

Das Double-{0}}Edge-Format ermöglicht den Zugriff auf das Trägermaterial von beiden Seiten, was für wiederholtes manuelles Verschließen von Beuteln und ausgewählte Verarbeitungsvorgänge nützlich ist.

Konstruktion & Funktion
Doppelter-Edge Liner
Der Liner ragt an beiden Kanten über den Kleber hinaus. Diese freiliegenden Bereiche bieten einen sauberen Griffpunkt beim Entfernen des Liners.
Klebeschicht
Ein druckempfindlicher Klebstoff bildet nach dem Entfernen des Liners die Klebefläche. Für unterschiedliche Beutel--Folienoberflächen stehen Systeme auf Acryl- und Kautschukbasis zur Verfügung.
Filmträger
Der Träger unterstützt die Klebekonstruktion und behält die Bandgeometrie während des Schneidens, der Handhabung und der Anwendung bei.
Release-Liner
Der Liner schützt den Klebstoff vor dem Auftragen. Dicke, Trennkraft und Kantenabmessungen beeinflussen die Handhabung des Liners während der Produktion.

Wichtige Auswahlparameter

Bandbreite
Übliche Breiten liegen zwischen 10 und 50 mm. Die Auswahl hängt von der Beutellasche, dem Siegelbereich und der erforderlichen Klebstoffabdeckung ab.
Finger-Liftbreite
Eine typische Finger{0}}-Liftbreite beträgt 3–8 mm pro Kante. Die Abmessung beeinflusst den Griffbereich und das Entfernen des Liners bei wiederholter Versiegelung.
Klebebreite
Typische Klebebreiten liegen zwischen 6 und 44 mm, abhängig von der Bandbreite und der erforderlichen Trockenkantenkonfiguration.

Gesamtdicke
Die typische Dicke des fertigen Bandes beträgt 50–150 μm. Träger-, Kleber- und Linerdicke bestimmen die endgültige Konstruktion.

Technische Spezifikationen

Kompatibilität von Beutelfolien
PE-Folie
PE-Beutel werden häufig für Bekleidung, den Versand und allgemeine flexible Verpackungen verwendet. Die Auswahl des Klebstoffs sollte zur tatsächlichen Polyethylenoberfläche und etwaigen Oberflächenbehandlungen passen.
PP-Folie
PP-Folie hat andere Oberflächeneigenschaften als PE. Das Klebstoffsystem sollte daher an der fertigen Polypropylen-Beutelfolie ausgewählt und überprüft werden.
Mehrschichtiger Film
Mehrschichtbeutel können PE, PP oder andere Oberflächenschichten haben. Das Klebeband muss sich mit der äußeren Schicht verbinden, die den Klebstoff aufnimmt, und darf nicht nur aus der inneren Folienstruktur ausgewählt werden.

Anwendungsbereiche
Bekleidungstaschen
Wird für Bekleidungs- und Textiltaschen verwendet, die beim Verpacken einen definierten Klebeverschluss und ein schnelles Entfernen des Liners erfordern.
Poly-Mailer
Der Double-{0}}Edge-Liner bietet zwei zugängliche Griffbereiche beim wiederholten Verschließen flexibler Versandtaschen.
Dokumententaschen
Gilt für Dokumenten- und Papierproduktbeutel, bei denen eine kontrollierte Klebeversiegelungsfläche erforderlich ist.
Einzelhandelstaschen
Bei ausgewählten Einzelhandelsverpackungen kann das Klebeband verwendet werden, wenn die Folienoberfläche und die Klebekonstruktion aufeinander abgestimmt sind.

Produktions- und Qualitätskontrolle
Beschichtungskontrolle
Die Breite und Abdeckung der Klebstoffbeschichtung wird anhand der angegebenen Konstruktion überprüft, um eine gleichmäßige Klebefläche aufrechtzuerhalten.
Schnittkontrolle
Masterrollen werden auf die benötigte Breite konvertiert. Bandbreite, Kantenbeschaffenheit und Linerausrichtung werden beim Schlitzen überprüft.
Rolleninspektion
Fertige Rollen werden auf Wickelzustand, freiliegenden Klebstoff, Linerposition, Breite, Kerndurchmesser und Rollenabmessungen überprüft.
Probenüberprüfung
Vor der Serienproduktion können Muster anhand der tatsächlichen Beutelfolie beurteilt werden. Typische Prüfungen umfassen die Entfernung des Trägermaterials, den Klebstoffkontakt, die Bandabmessungen und das Siegelverhalten.
 

Anpassungsoptionen
Bandabmessungen
Bandbreite, Klebebreite, Finger-Liftbreite und Gesamtdicke können für verschiedene Beutelklappenabmessungen konfiguriert werden.
Klebesystem
Klebstoffsysteme auf Acryl- oder Kautschukbasis-können entsprechend der Folienoberfläche des Beutels- und den erforderlichen Verschlusseigenschaften ausgewählt werden.
Rollenformat
Rollenlänge und Kerndurchmesser können an den Verarbeitungs- oder Anwendungsprozess angepasst werden. Gängige Kerndurchmesser sind 25, 38 und 76 mm.
Liner-Struktur
Für unterschiedliche Handhabungsanforderungen können Linermaterial, Dicke, Trenneigenschaften und Farbe spezifiziert werden.

Checkliste für die Beschaffung
Taschenmaterial
Geben Sie PE, PP oder die äußere Schicht einer Mehrschichtfolie sowie die Foliendicke an, sofern verfügbar.
Bandkonstruktion
Bestätigen Sie Klebebandbreite, Klebebreite, Finger-Liftbreite, Gesamtdicke, Träger und Liner.
Rollenkonfiguration
Geben Sie die erforderliche Rollenlänge, den Kerndurchmesser und das Wickelformat an.

Bewerbungsprozess
Geben Sie an, ob das Entfernen des Trägermaterials und das Anbringen des Klebebands manuell oder automatisiert erfolgen, einschließlich der Betriebstemperatur, sofern bekannt.
Mustergenehmigung
Ein Muster eines fertigen Beutels oder einer Produktionsfolie bietet eine direkte Grundlage für die Überprüfung von Haftung, Liner-Ablösung und Siegelverhalten vor der Bestellung von Großserien.

FAQ
Was ist der Unterschied zwischen Double{0}}Edge und Single{1}}Edge Fingerlift?
Die Doppel{0}}Kantenkonstruktion sorgt für einen trockenen Finger-Hebebereich auf beiden Seiten des Liners. Die Single--Kantenkonstruktion bietet eine zugängliche Linerkante.
Welche Beutelfolien können mit diesem Klebeband verwendet werden?
Das Band kann für PE, PP und ausgewählte Mehrschichtfolien konfiguriert werden. Der Klebstoff sollte auf der tatsächlichen Oberfläche beurteilt werden, auf der das Klebeband angebracht ist.
Was ist die typische Finger{0}}Liftbreite?
Ein üblicher Bereich liegt bei 3–8 mm pro Kante. Die endgültige Breite hängt von der Bandbreite und der erforderlichen Grifffläche des Liners ab.
Kann die Bandbreite individuell angepasst werden?
Ja. Für das Beuteldesign können Bandbreite, Klebebreite, Finger-Liftbreite und Gesamtdicke angegeben werden.
Welche Rollengrößen gibt es?
Typische Rollenlängen reichen von 500 bis 2.000 m, wobei Kerndurchmesser von 25, 38 und 76 mm als gängige Konfigurationen erhältlich sind.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Geben Sie den Beutel-Folientyp, Klebebandbreite, Klebebreite, Finger-Liftbreite, Dicke, Rollenlänge, Kerndurchmesser und Auftragungsmethode an. Zur Produktverifizierung kann ein Folien- oder Fertigbeutelmuster beigefügt werden.